Śruba i cylinder do wtryskarki

Ślimak i cylinder stanowią podstawowy zestaw komponentów sprzętu do przetwarzania tworzyw sztucznych i gumy (w tym maszyn do wytłaczania i formowania wtryskowego), opracowany przez Zhejiang Zhongyang Screw Manufacturing Co., Ltd. Działając synergicznie, realizują kluczowe procesy, takie jak przenoszenie, topienie, plastyfikowanie, homogenizowanie i formowanie surowców. Dzięki zaawansowanej technologii materiałowej, precyzyjnej produkcji i konfigurowalnym projektom ten zestaw komponentów jest niezbędny do zapewnienia wydajności przetwarzania, jakości produktu i stabilności operacyjnej, szeroko obsługując światowy przemysł przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy.

Materiały-wysokiej jakości i zaawansowane wykonanie:Wykonane z-wysokosprawnych stali stopowych, takich jak 38CrMoAlA (SACM645), 31CrMoV9 (1.8519) i 4Cr5MoSiV1 (SKD61, H13). Kluczowe metody obróbki powierzchni obejmują azotowanie (twardość HV850-1000, głębokość azotowania 0,5-0,8 mm) w celu zwiększenia odporności na zużycie i korozję. W wersjach bimetalicznych zastosowano zaawansowane technologie, takie jak spawanie plazmowe PTA, naddźwiękowe natryskiwanie cieplne HVOF (z zawartością węglika wolframu w powłoce do 88%) i odlewanie odśrodkowe, tworząc gęstą warstwę stopu (2-3 mm dla śrub, 1,5-2,5 mm dla cylindrów), która podwaja żywotność w porównaniu do produktów konwencjonalnych.

Różnorodne typy i konfigurowalne specyfikacje:

Typy: pokrywa pojedyncza śruba i cylinder (wytłaczanie/wtrysk), stożkowa podwójna śruba i cylinder, równoległa podwójna śruba i cylinder, bimetaliczna śruba i cylinder, planetarna śruba i cylinder oraz gumowa śruba i cylinder maszynowy, obsługujące różne scenariusze przetwarzania.

Personalizacja: Średnica ślimaka mieści się w zakresie od 15 mm do 800 mm, stosunek długości-średnicy (L/D) od 12 do 55, a stopień sprężania można dostosować do receptury produktu i właściwości materiału. Struktury śrubowe obejmują typy gradientowe, barierowe, wentylacyjne, mieszające i wielo-lotów, umożliwiające dostosowanie się do różnych właściwości materiału.

Precyzyjna produkcja i stabilna wydajność: Poddawany rygorystycznej, precyzyjnej obróbce, z chropowatością powierzchni sięgającą Ra 0,4 μm i prostoliniowością kontrolowaną w granicach 0,015 mm/m, zapewniając ścisłe dopasowanie pomiędzy śrubą i cylindrem, aby zminimalizować pozostałości materiału. Wyposażone w w pełni zautomatyzowane warsztaty obróbki cieplnej (w tym piece do azotowania o głębokości 11,5 m) i laboratoria metalurgiczne, pełna-kontrola jakości procesu gwarantuje stałą wydajność podczas długotrwałej-pracy pod dużym-obciążeniem.

Niezawodna gwarancja jakości:Posiada certyfikat ISO9001:2015 i certyfikat jakości Chińskiego Towarzystwa Klasyfikacyjnego, z rygorystycznym systemem kontroli jakości obejmującym testowanie surowców, przetwarzanie, obróbkę cieplną i kontrolę końcową. Produkt, wspierany przez ponad 40 patentów i uznawany za „przedsiębiorstwo-zaawansowanej technologii”, spełnia międzynarodowe standardy i zyskał zaufanie globalnych partnerów, takich jak Krauss Maffei China.